Vorspannen von Glas
Mehr Widerstandsfähigkeit für anspruchsvolle Glasbauteile
Durch das Vorspannen lässt sich die mechanische Widerstandsfähigkeit geeigneter Gläser gezielt erhöhen. Dabei werden Druckspannungen in der Glasoberfläche erzeugt, die das Bauteil widerstandsfähiger gegenüber mechanischer und – abhängig vom Verfahren – thermischer Beanspruchung machen können.
Je nach Glasart, Materialstärke und Anwendung kommen unterschiedliche Verfahren infrage. Schröder Spezialglas bietet hierfür thermisches und chemisches Vorspannen und stimmt das geeignete Verfahren auf die jeweilige Aufgabenstellung ab.
Beim thermischen Vorspannen wird das Glas zunächst kontrolliert erwärmt und anschließend gezielt abgekühlt. Dadurch entsteht ein charakteristischer Spannungszustand mit Druckspannungen an der Oberfläche und Zugspannungen im Inneren. Das Verfahren kann die mechanische Belastbarkeit und Temperaturwechselbeständigkeit gegenüber nicht vorgespanntem Glas erhöhen.
Das chemische Vorspannen basiert dagegen auf einem Ionenaustausch an der Glasoberfläche. Dabei werden kleinere Ionen im Glas durch größere ersetzt und so Druckspannungen in oberflächennahen Bereichen erzeugt. Das Verfahren eignet sich insbesondere für entsprechend geeignete Gläser und kann auch bei dünnen oder geometrisch anspruchsvollen Bauteilen eingesetzt werden.
Welches Verfahren infrage kommt, hängt von Werkstoff, Abmessungen, Geometrie und den geforderten Eigenschaften ab. Schröder Spezialglas berücksichtigt diese Anforderungen bei der Auswahl des geeigneten Vorspannverfahrens und stimmt die Bearbeitung auf das jeweilige Bauteil ab.
Materialien
Fertigungsmethoden
Erzeugnisse
Anwendungsbereiche
Eigenschaften
Abmessungen
Präzision, die man sieht,wenn Anforderungen anspruchsvoll werden
Seit Jahrzehnten unterstützt Schröder Spezialglas Kunden aus Industrie, Forschung und Entwicklung bei der Umsetzung technischer Glaslösungen. Von der ersten Idee über Prototypen bis hin zur Serienfertigung verbinden wir Werkstoffkompetenz mit modernen Fertigungsverfahren und dokumentierten Qualitätsprozessen.
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