Laserbearbeitung
Berührungslose Präzision für feine Konturen + Strukturen
Die Laserbearbeitung ermöglicht die präzise und berührungslose Bearbeitung von Glas und technischen Spezialwerkstoffen. Durch den gezielten Materialabtrag lassen sich feine Konturen, Strukturen und Geometrien realisieren, die mit konventionellen Verfahren nur schwer oder gar nicht umsetzbar wären.
Das Verfahren bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und eignet sich damit sowohl für individuelle Bauteile und Prototypen als auch für wiederkehrende Fertigungsaufgaben und Serien.
Bei der Laserbearbeitung wird Energie gezielt in einen definierten Bereich des Werkstoffs eingebracht. Schröder Spezialglas nutzt entsprechende Laserablationsanlagen, um Material kontrolliert abzutragen und präzise Strukturen oder Konturen zu erzeugen. Da kein mechanisches Werkzeug auf das Bauteil einwirkt, erfolgt die Bearbeitung berührungslos.
Je nach Werkstoff und Aufgabenstellung lassen sich feine Konturen, Bohrungen, Ausschnitte und Oberflächenstrukturen umsetzen. Auch sehr kleine oder komplexe Geometrien können mit dem Verfahren realisiert werden. Die tatsächlich erreichbaren Strukturen und Toleranzen hängen dabei von Material, Materialstärke und Bauteilgeometrie ab.
Die Laserbearbeitung kann als eigenständiges Verfahren oder in Kombination mit weiteren Fertigungsschritten eingesetzt werden. Dadurch lassen sich Bauteile gezielt auf ihre spätere Funktion abstimmen – vom einzelnen Muster bis zur reproduzierbaren Serienfertigung.
Präzision, die man sieht,wenn Anforderungen anspruchsvoll werden
Seit Jahrzehnten unterstützt Schröder Spezialglas Kunden aus Industrie, Forschung und Entwicklung bei der Umsetzung technischer Glaslösungen. Von der ersten Idee über Prototypen bis hin zur Serienfertigung verbinden wir Werkstoffkompetenz mit modernen Fertigungsverfahren und dokumentierten Qualitätsprozessen.
Expertise
zur Serie
in der Fertigung
Qualität
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